主軸是CNC五金加工中心的動力輔助裝置。主軸帶動工件旋轉，加工旋轉體的工件。主軸是CNC五金加工中心高速高精度加工的重要保證，因此機床主軸故障的維修方法和技巧是數(shù)控硬件加工中心操作人員和維修人員必須掌握的基本知識。在操作CNC五金加工中心時，主軸不可避免地會有一些故障。具體原因是什么?

   不同類型的CNC五金加工中心采用不同的主軸類型。根據(jù)不同的傳動系統(tǒng)，主軸系統(tǒng)可分為具有變速齒輪的主傳動主軸、由皮帶驅動的主傳動主軸、分別驅動主軸的雙電機以及與電機集成的主軸。無論哪種主軸應用，在使用中都會出現(xiàn)以下常見故障:

   1.過載

   故障原因:切割過多、頻繁正反向旋轉、主軸電機故障、主軸驅動故障。

   2.主軸異常噪音和振動

   故障原因:一般發(fā)生在減速期間，主軸驅動裝置有問題，如交流驅動再生電路故障。

   3.主軸不旋轉

   故障原因:主軸驅動故障、數(shù)控裝置無法輸出速度信號、主軸電機故障、主軸驅動故障、皮帶斷裂。

   4.主軸速度偏離指令值

   故障原因:電機過載、數(shù)控系統(tǒng)輸出主軸速度指令有問題、測速裝置故障或速度反饋信號斷開。

   CNC五金加工中心主軸異常噪聲是大多數(shù)操作人員都會遇到的問題。如果他們知道故障的原因，我們應該采取什么措施來解決它?

   加工中心在使用中，客戶經常發(fā)現(xiàn)主軸長時間用皮帶運輸會產生異常噪音。在正轉和反轉之間切換時會有噪音。根據(jù)多年的裝配經驗，確定大多數(shù)問題是由皮帶引起的。伺服電機與主軸連接處的皮帶張力太緊，導致皮帶打滑，導致主軸發(fā)出異常噪音。

    另一種情況是連接到伺服電機的皮帶張力不夠，這將使電機的皮帶顯得太松，并且可以直觀地看到。加工中心用于重切削時，會有打滑和異常噪音。加工中心長時間使用后，皮帶會磨損，這也是異常噪音的部分原因。

    CNC五金加工中心主軸出現(xiàn)異常噪音后，一些經濟型客戶會選擇更換傳動錢包。更換后，皮帶傳動齒輪和電機的齒輪與主軸齒輪不匹配，主軸齒輪也可以一起使用。但是，在使用過程中會有很大的異常噪音，導致伺服電機齒輪和主軸嚴重磨損和損壞。建議在更換時觀察購買的皮帶是否與更換的皮帶類型相同。