首先讓我們了解什么是CNC，這就是計算機數(shù)據(jù)控制的意思，即CNC五金加工 CNC加工是現(xiàn)代機械制造中一項高效、精密的先進(jìn)加工技術(shù)。數(shù)控加工技術(shù)可以處理模具等雜亂、細(xì)小、批量小、多變的加工問題，完全適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。 為了加快我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展，提高自主創(chuàng)新能力，數(shù)控加工是現(xiàn)代生產(chǎn)不可缺少的技能；鴻發(fā)順達(dá)cnc塑膠加工廠家將向我們描述這種加工技術(shù)的特點。

   CNC五金加工過程是一種加工，也遵守加工切削規(guī)則，與一般機床加工過程大致相同 由于它是一種將計算機控制技術(shù)應(yīng)用于機械加工的自動化加工，因此具有加工效率高、精度高的特點。加工工藝有其共同點，工藝凌亂，工序安排細(xì)致。

CNC五金加工工藝包括刀具的選擇、切削參數(shù)的確定和切削工藝路線的規(guī)劃等 數(shù)控加工過程是數(shù)控編程的基礎(chǔ)和中心。只要工藝合理，就可以編制高效率、高質(zhì)量的數(shù)控程序。 衡量數(shù)控程序質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是:最小加工時間、最小刀具損耗和最佳加工工件

   CNC五金加工過程是工件整個加工過程的一部分，甚至是一個過程 它必須與前后的其他工序配合，以最終滿足所有機器或模具的安裝要求，以便能夠加工出合格的零件。 數(shù)控加工過程一般分為粗加工、中粗角清洗、半精加工和精加工 對于粗加工，應(yīng)盡可能選擇較大的刀具，在機床功率或刀具可接受的范圍內(nèi)，以較大的切削量快速切斷大量工件材料。

    為防止粗加工時工件因切削擺動而松動，粗加工開始后應(yīng)及時檢查量具，必要時應(yīng)從頭開始對刀。 粗加工后可以完成基準(zhǔn)面的加工，為以后檢查校準(zhǔn)表做準(zhǔn)備。 對于具有無序型腔的工件，由于粗加工使用較大的工具，在拐角處留有大量余量，因此必須使用比粗加工更小的工具進(jìn)行二次粗加工或角度清潔。

    當(dāng)加工面積相對較大時，可以進(jìn)行半精加工，以減少刀具損耗。 為了避免上述步驟中的過度切削，必須保留足夠的余量，最后進(jìn)行精加工。 正常情況下，試著檢查機床，檢查合格后再取下，然后準(zhǔn)備下一件進(jìn)行加工。