cnc五金加工過程需要做很多調整，因為工件不同，所以在操作之前需要做一些調整，那么讓我們看看cnc五金加工調整工件坐標系是什么？

   當調整工件的坐標系時，操作者應在所有工具的物理長度之外設置參考點，至少在最長刀具的刀具位置。

   對于工件安裝圖上的工件坐標系，操作者通過設置機床上機床坐標系的偏移量，即在機床上設置一個參考點，找出編程器設置的參考點與工件坐標系零點之間的大小，并將該尺寸設置為工件坐標系偏移量。

   在車床上，參考點可以設置在刀架的旋轉中心、參考工具的刀尖上或其他地方。如果不附加運動，則編程器指令的零點是刀架(機床)移動到偏移量的零點的參考點。此時，如果參考點設置在刀架旋轉的中心，刀柄必須與工件發(fā)生碰撞。為了保證不發(fā)生碰撞，機床上的參照點不僅要在刀柄外設置，而且要在所有刀具的外面設置。因此，即使工具安裝在刀具架上，參考點也不會與工件發(fā)生碰撞。

   在銑床上，X和Y軸的參考點在主軸軸線上。但是，Z軸的參考點可以設置在主軸的末端，也可以設置在主軸末端以外的一個點上。如果在主軸端，當指令為00：00時，主軸端將達到坐標系中指定的零位。在這一點上，主軸端的末端鍵將與工件發(fā)生碰撞：如果工具再次安裝在主軸上，則必須與工件發(fā)生碰撞。為了確保沒有碰撞，Z軸上的參考點應該設置在所有工具長度之外。即使沒有增加其他運動，參考點也不會擊中工件。

   cnc五金加工廠調整工件坐標系只是部分，那么cnc五金加工過程是什么呢?

   主要內容如下：1.產品投產前的技術準備過程包括市場調研、預測、新產品識別、工藝設計、標準化評審等。

   2.工藝是指將原料和半成品的尺寸、形狀、表面位置、表面粗糙度或性能直接轉變?yōu)槌善返倪^程，如液體成形、塑性成形、焊接、粉末成形、切削、熱處理、表面處理、裝配等，均屬于該工藝，將合理的工藝編制成指導生產的技術文件，稱為工藝程序。

   3.輔助生產過程是指為保證基本生產過程的正常進行所必需的輔助生產活動。

   4.生產服務過程是指原材料的組織、運輸、保管、儲存、供應、包裝和銷售。