cnc可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件復(fù)雜，加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量，但cnc加工后還需要進(jìn)行一下表面處理，其cnc五金加工也是有細(xì)分的，今天就讓鴻發(fā)順達(dá)為大家講解一下cnc五金加工的四種處理方式：

   五金表面加工細(xì)分為：硬件氧化加工、五金噴漆加工、電鍍、表面拋光等。

   五金零件表面處理：

   1.氧化加工：五金廠在生產(chǎn)五金產(chǎn)品(主要以鋁件為主)時(shí)采用氧化加工，使五金制品表面變得堅(jiān)硬，使其不易磨損。

   2.噴漆加工：五金廠在生產(chǎn)大型五金制品時(shí)，均采用噴漆加工，通過噴漆加工，避免五金生銹，如：日用品、電器外殼、手工藝品等。

   3.電鍍：電鍍也是五金加工中最常見的加工工藝。通過現(xiàn)代技術(shù)對五金零件表面進(jìn)行電鍍，保證產(chǎn)品在很長一段時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)霉和刺繡。電鍍加工常見：螺絲、沖壓件、電池件、汽車零件、飾品等。

   4.表面拋光：表面拋光通常在日常生活中使用很長時(shí)間。通過對五金制品表面毛刺的處理，以沖壓件為例，生產(chǎn)出由五金制成的梳子。然后壓梳子的邊緣和角很鋒利，我們要把鋒利的部分磨成光滑的臉，這樣在使用的過程中不會(huì)對人體造成傷害。

   數(shù)控硬件工件表面的加工方法首先取決于加工表面的技術(shù)要求。但是，應(yīng)當(dāng)指出，這些技術(shù)要求不一定是零件圖中規(guī)定的要求，由于技術(shù)原因，有時(shí)在某些方面可能高于零件圖中的要求。例如，由于基準(zhǔn)的非重合性，提高了一些數(shù)控硬件工件表面的加工要求?；蛘咭?yàn)樗挥米饕粋€(gè)很好的基準(zhǔn)，所以可能會(huì)提出更高的加工要求。